无尘车间专门用于生产对洁净度要求比较高的产品，在进入无尘车间之前，需要进行严格的洁净处理，会根据要求的不同添加风淋室、货淋室、传递窗等净化设备。由此可见，无尘车间对洁净度是有一定要求的。那么，是不是所有的灭火器都能用于无尘车间工程呢?推荐无尘车间使用二氧化碳灭火器比较适合，而干粉灭火器、泡沫灭

百级无尘车间设计装修的标准的A级就是每立方米将小于0.5微米粒径的微尘数量控制在3500个以下。当前，在芯片生产加工上的无尘标准的要求就是要高于A级的，像这样的高的要求标准主要是被应用在在一些等级较高芯片生产上，而业内称之为的1K级别的就是微尘数量被严格控制在每立方米1000个以内。百级无尘车间设计参数

由于送进净化车间的洁净空气量不同，房间的洁净度也不同。根据理论计算和实践经验，一般净化车间项目的洁净度与通风次数的关系如下：1.对于十万级无尘车间项目，通风频率一般在15次/小时以上;2.对于万级无尘车间项目，通风频率一般在25次/小时以上;3.对于千级无尘车间工程，换气频率一般在50次/小时以上;4.

无尘车间是指将车间内的空气中的微粒子、有害空气、细菌等污染物排除，无尘车间即洁净厂房，又叫洁净室，洁净室一般包括工业洁净室和生物洁净室。无尘车间内的空气质量需达到有一定标准的，但是其中也会产生一些废气，如何处理这些废气是非常重要的，如果排放不当会对大自然造成一定污染，所以需要重视起来。那么，要

由于电子厂生产的产品都是很精细的，任何灰尘或粉尘都有可能造成电子产品损坏，所有必须建设电子无尘车间。但是，经常有电子厂的客户咨询，不知道电子无尘车间该选择什么级别的洁净标准。目前按照国家相关标准，无尘车间可分为百级、千级、万级、十万级、三十万级的。具体要看电子厂的生产环境要求是怎么样

无尘车间标准包括以下内容：1、尘粒最大允许数(每立方米);2、大或等于0.5微米的粒子数不得超过350000个，大或等于5微米的粒子数不得超过2000个;3、微生物最大允许数;4、浮游菌数不得超过100个每立方米;5、沉隆菌数不得超过3个每培养皿。6、压差：相同洁净度等级的洁净室压差保持一致，对于不同洁净

(1)、清洁洁净室内的墙时应使用洁净室无尘布;(2)、用90%去离子水和10%的异丙醇配置清洁剂;(3)、使用已获批准的洁净室专用去污剂;(4)、每天都要检查车间和整备间的垃圾箱，并及时清走。(5)、每块地板都要吸尘。每次交接班时，都应在地图上标明工作完成情况，例如在哪结束从哪开始。(6)、清洁洁净室的地面

我国明文规定，正规食品厂必须建设洁净车间，在洁净车间内操作生产，才可有效减少生产出的产品变质长霉，延长食品保质期。常规食品净化车间需要达到十万级空气净化标准(少数某些食品厂要求到万级别)。以下根据市场上大多数食品净化车间最常用的十万级食品车间来举例说明，什么是十万级洁净车间呢?简单来说，就是车间每立

对锂电池材料影响最大的，是空气中的水分、浮尘颗粒，其中影响和危害最大的是水分。在锂电池的制造过程中，原材料一旦被空气中的水分进入，就会影响锂电池的安全，严重的一般会引起锂电池鼓包甚至爆炸;而大气环境中的浮土、尘埃则会引起锂电池的短路。所以锂电池生产都会在无尘车间内进行。锂电池无尘车间从技术工艺层面